復(fù)合井蓋是泛指各種復(fù)合材料制作而成的井蓋，它的制造工藝和鑄鐵井蓋截然不同，比如碳纖維井蓋，碳纖維井蓋主要是用來提高井蓋的強(qiáng)度和負(fù)載性能。我們一般都知道碳元素有多種存在狀態(tài)，由于原子結(jié)構(gòu)排列的不同，其物理性質(zhì)也相差懸殊。

下面我們就看看它的具體生產(chǎn)過程。首先，將廢舊塑料等多種原料粉碎成小片，再向其中添加適當(dāng)比例的粉煤灰，然后把這些混合原料進(jìn)行加溫處理，在加溫的同時(shí)對(duì)原料進(jìn)行攪拌，使不同成分的原料比例均勻。

下一步就是將處理好的原料填入專用的井蓋模具，并將井蓋模具放到壓力機(jī)上進(jìn)行打壓和保壓，以至井蓋成型，打壓過程所需的壓力一般是150到240噸左右，打壓完成后，再將井蓋放到固化爐中進(jìn)行加熱成型處理，加熱固化過程通常在1到3小時(shí)之間。最后，將模具同井蓋一起取出，至此，我們的環(huán)保井蓋就制造完成了。

那么復(fù)合井蓋的這一特點(diǎn)在實(shí)際應(yīng)用中有什么具體的作用呢？

由于復(fù)合井蓋和樹脂井蓋的這一特點(diǎn)，對(duì)環(huán)境保護(hù)起到了良好的作用。這主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面，一個(gè)方面是原材料的獲取，因?yàn)閺?fù)合井蓋的原材料利用了大量廢舊物資，從而節(jié)省了巨大的廢舊物資處理成本。

另一方面，由于復(fù)合井蓋在生產(chǎn)過程中主要是利用溫度和壓 力的變化來達(dá)成目標(biāo)，從而避免了大量化學(xué)反應(yīng)造成的空氣污染。當(dāng)然，任何工業(yè)生產(chǎn)都不可能實(shí)現(xiàn)零污染，如何降低和減少污染才是最現(xiàn)實(shí)的解決思路。在井蓋產(chǎn)品的需求日益增大的情況下，怎樣減少生產(chǎn)過程中的污染就成為更加重要的課程了。

 

各類材料井蓋優(yōu)、缺點(diǎn)

 

有鋼纖維混凝土檢查井蓋、再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋、玻璃鋼檢查井蓋等三大類：

 

1、鋼纖維混凝土檢查井蓋是原鋼筋混凝土檢查井蓋的改良產(chǎn)品。它是在混凝土中加入長約2厘米左右的鋼纖維，大量的鋼纖維分散在混凝土中．而形成不規(guī)則的放射狀分布．從而使混凝土強(qiáng)度得到加強(qiáng)．大大提高了混凝土的韌性．其抗彎拉強(qiáng)度、抗疲勞開裂強(qiáng)度等都得到了很大的提高， 同時(shí)可以減小裂縫寬度。為了減少鋼纖維混凝土檢查井蓋在使用過程中崩邊現(xiàn)象，一般在檢查井蓋外邊加金屬框。鋼纖維混凝土檢查井蓋的強(qiáng)度要比同配比下的普通混凝土檢查井蓋提高了30％以上，各項(xiàng)性能接近了鑄鐵檢查井蓋。而且鋼纖維混凝土檢查井蓋具有制作成本低、回收價(jià)值小、防盜等優(yōu)勢，因此其在市場上占有一定的份量，但是它最明

顯的缺陷是笨重、承載能力不夠。

 

2、再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋是以粉煤灰和廢塑料為原料，在熔融狀態(tài)下混煉、通過壓制成型的合成樹脂基復(fù)合材料制品，這種復(fù)合材料檢查井蓋是利用廢舊物質(zhì)，沒有任何鋼材或其他可回收的材料，因此具有防盜功能。同時(shí)它在制造中可消化掉大量的粉煤灰和廢舊塑料，符合國家節(jié)能與環(huán)保政策要求．因此被稱為“綠色井蓋”。同時(shí)其抗壓、抗彎、抗沖擊強(qiáng)度等性能較好，且具有不腐蝕、不生銹等優(yōu)點(diǎn)，其質(zhì)量達(dá)到了同類鑄鐵產(chǎn)品的水平，在成本上比鑄鐵制品低30％左右．經(jīng)濟(jì)效益顯著，因此具有很強(qiáng)的市場競爭力。但是再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋在使用過程中質(zhì)量性能不穩(wěn)定，尤其是在氣溫較高的情況下車輛不斷碾壓．井蓋會(huì)發(fā)生質(zhì)變，致使檢查井蓋中間部位不斷下沉，甚致脫落，這樣將會(huì)產(chǎn)生很大的安全隱患。

 

3、玻璃鋼檢查井蓋，它是以不飽和聚酯樹脂為原材料，以玻璃纖維為增強(qiáng)材料，并加入一定填料制成的檢查井蓋。因工藝不同、結(jié)構(gòu)材料不同、增強(qiáng)材料不同．制成的檢查井蓋產(chǎn)品性能也相差很大。國內(nèi)生產(chǎn)玻璃鋼檢查井蓋的工藝一般有：

(1)樹脂傳遞模塑成型工藝。由于樹脂含量較高，所制作的檢查井蓋因承載能力不夠，不宜在車行道上使用；

(2)手糊制作工藝。生產(chǎn)效率慢，不適宜大規(guī)模生產(chǎn)，也無競爭優(yōu)勢；

(3)模壓工藝。模壓工藝是在一定溫度和壓力下分層復(fù)合壓制成型．此產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較密實(shí)，它在檢查井蓋不同部位使用不同材料。在檢查井蓋下部使用連續(xù)纖維增強(qiáng)。以保證其承載能力：在中間部位使用填料。以提高產(chǎn)品抗變形能力和降低生產(chǎn)成本：在上部使用硬度較高、耐磨性好的材料，以提高產(chǎn)品上部的抗壓能力和耐磨性。玻璃鋼檢查井蓋因具有材質(zhì)輕、強(qiáng)度高、抗疲勞、耐腐蝕、不易脆性破壞、易加工成型等優(yōu)點(diǎn)而逐步得到推廣。

 

  隨著國家2009年頒布的GB/T23858-2009檢查井蓋標(biāo)準(zhǔn)，新的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提升了井蓋的荷載要求，與國際通行的EN124標(biāo)準(zhǔn)接軌。該標(biāo)準(zhǔn)從 2010年2月1日起實(shí)施后，明確了復(fù)合材料井蓋作為檢查井蓋的一種，并說明其特性：用聚合物作基體材料，加入增強(qiáng)材料、填充料等，通過一定的工藝復(fù)合而 成的檢查井蓋在市場的普及和應(yīng)用。高分子全復(fù)合材料井蓋具有輕質(zhì)高強(qiáng)、抗 疲勞行性能好和破損安全性好，成型工藝性優(yōu)越、車碾噪音小、不腐蝕、耐酸堿、外表 美觀等優(yōu)點(diǎn)，成為鑄鐵井蓋的理想替代品。